Без поверхностной обработки даже, казалось бы, коррозионностойкие сплавы подвержены разрушению. Дополнительную стойкость перед негативными факторами окружающей среды, а также декоративной ценности металлическим изделиям и конструкциям придает окрашивание. При этом классические «жидкие» составы, включающие вредные растворители и не отличающиеся высокой стойкостью и долговечностью, стремительно заменяет порошковая окраска металла.

Порошковая покраска, в отличие от «классической» исключает использование вредных и взрывоопасных растворителей. Окрашивание проводится напылением тонкого равномерного слоя пылеобразной мелкодисперсной смеси, состоящей из твердых частиц полимеров, пигмента и дополнительных присадок, придающих определенные свойства готовому покрытию. Точно распыляемые на окрашиваемую поверхность частицы плотно «прилипают» к ней и друг к другу за счет электростатических сил, после чего под воздействием прогрева до 200°С слой затвердевает и приобретает финальные свойства.

Чем отличается порошковое окрашивание металла друг от друга?

Порошковое окрашивание металла может проводиться различными порошковыми составами (по составу и особенностям компонентов, дисперсности и т.д.) и способу непосредственного окрашивания.

Главным преимуществом готового покрытия является его прочность и химическая инертность, обеспечиваемая специальными пленкообразователями. В зависимости от их типа различают термопластичные и термореактивные порошковые составы.

Термопластичные составы для порошковой покраски металла при нагреве просто сплавляются друг с другом и прочно «прилипают» к обработанной поверхности металла, а после остывания отвердевают. Никаких химических превращений не происходит. Это краски на основе полиэтилена, ПВХ и пр. Такие защитные слои менее стойкие, менее прочные, достаточно легко оплавляемые и подверженные воздействию растворителей. В то же время, они такое порошковое окрашивание стоит недорого, и находит широкую сферу применения (преимущественно для металлоизделий, используемых внутри помещений, но не только).

Термореактивные составы, помимо сплавления частиц, предполагают и протекание ряда химических реакций при температуре плавления, в результате которых, а также при оставании, получаемый защитно-декоративный слой приобретает свои итоговые характеристики. Преимущества – неплавкость и инертность к растворителям. Термореактивные порошковые краски – это составы на основе эпоксидных, полиэфирных, акрилатных смол и полиуретана. Область применения – самая широкая (машиностроение, изделия, используемые вне помещений). Стоимость выше, но выше и эксплуатационные характеристики.

Порошковое окрашивание металла в Москве

Только правильно подобрав требуемый состав порошковой краски в зависимости от особенностей обрабатываемого металла и специфики использования готового изделия, а также используя качественные компоненты и грамотно организовав технологических процесс, можно добиться действительно поразительной долговечности и высоких эстетических характеристик покрытия.

Услуги порошковой окраски металла в Москве оказывает компания Raycut, специализирующаяся на металлообработке. Здесь могут предложить демократичные цены, гарантировать качество и соблюдение сроков, а также могут предложить гибку, сварку, лазерный раскрой металла и гравировку.